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  • 主要生產

    硬質合金模具

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    冷拉型鋼模具

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    異型拉絲模具

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    鎢鋼冷拔模具

    精密度高,光潔度高,耐磨性強

    關于異形拉絲模具的制造過程特點是什么

    首頁    新聞動態2    關于異形拉絲模具的制造過程特點是什么

           異形拉絲模具制造是在相應的制造裝備和制造工藝下,直接對模具零件的坯料進行加工,以改變其形狀、尺寸和性質,使之成為符合要求的模具零件,然后再經過配做、組裝、調試,成為滿足生產要求的模具的全過程。需要說明的是,就模具的總體而言,永遠是單件生產的,但也絕不是模具的每一個零件都要專門設計制造,組成模具的許多零件和組件都可以實現標準化與系列化。模具零件的標準化和系列化直接影響到模具的制造周期制造成本及制造質量。異形拉絲模具的標準化程度高,意味著模具制造周期可以縮短,成本下降,互換性好。

           異形拉絲模具制造的工藝特點主要表現為:(1)模具制造難度大。由于模具零件形狀復雜,模具材料硬度高,一般都是用淬火工具鋼等材料制造,故采用常規的加工方法有時會難以獲得所需形狀,并達到制造標準,因此,多采用特種加工(如線切割、電火花等)和數控加工、 CAD/CAM等現代加工方法來制造。(2)模具制造質量要求高。前面已講過模具的精度要求,通常情況下,模具工作部分的制造公差要求控制在±0.01mm以內,有的甚至要求在微米級范圍內。加工后的模具表面一般不允許有任何缺陷。(3)模具零件加工過程復雜,加工周期長。模具零件的加工包括下料、鍛打、粗加工、半精加工、精加工等工序,期間還需要安排熱處理、表面處理、檢驗等工序。另外,有些工作部分的尺寸和位置必須經過試驗后才能確定,所以,每一個零件加工周期都可能很長,有的往往長達一二個月甚至更長。

    異形拉絲模具-2

    2018年11月8日 09:02
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